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O Processo da reciclagem

O processo da reciclagem do plástico divide-se em algumas etapas que estão relacionadas a seguir:

- Captação: o material a ser reciclado e recolhido no estabelecimento do fornecedor e transportado para a empresa.

- Recepção: o material a ser reciclado ao chegar na industria e conferido visualmente para constatação da qualidade, origem, e variedade.

- Pesagem: o veiculo transportador do material ainda carregado é pesado para obtenção do peso bruto, após a descarga do material, é feito uma nova pesagem para a obtenção do peso liquido do material, quando se trata de uma carga de materiais variados é feito uma nova  pesagem após a descarga de cada material para que se tenha o peso separado de cada um, possibilitando assim um controle rigoroso do estoque de matéria prima.

- Estocagem de matéria prima: ao ser retirado  do veiculo transportador, o material é empilhado no pátio juntamente com matériais de caractersticas iguais.

- Abastecimento da linha:  após definição da variedade do produto a ser reciclado, o operador de empilhadeira retira do material estocado no pátio e deixa-o próximo a esteira de triagem para que se inicie o processo de industrialização.

- Triagem: o material a ser reciclado é colocado em uma esteira transportadora com destino ‘a moagem, durante o percurso do material na esteira é feito manualmente a retirada de resíduos que possam contaminar de forma a comprometer a qualidade e o padrão do produto final, resíduos estes que podem ser ate mesmo matéria prima de propriedades diferentes, que serão oportunamente aproveitados juntamente com os de mesmas características quando da colocação dos mesmos na linha de industrialização.

- Moagem: Ao final do percurso da esteira transportadora de triagem o material é elevado por outra esteira e despejado dentro de um moinho triturador que faz simultaneamente a trituração e a lavação por meio de jatos de água pressurizada, obtendo assim a limpeza e padronização do tamanho do material, seja ele em floco ou apara.

- Decantação: Depois de moído o material é mecanicamente despejado em um tanque onde o mesmo passa de forma flutuante impulsionado de forma natural pela água e de forma artificial pela parte mecânica a qual também faz a retirada do material do tanque, obtendo-se assim a decantação de sólidos, limpeza e descontaminação do material.

- Secagem: Após a passagem pelo tanque o material passa por um conjunto de secadoras centrifugas de alta rotação, para que haja uma diminuição substancial da umidade do material após sua lavagem. Ao final um ventilador centrifugo transporta o material para um silo de armazenagem.

- Aglutinação: o material é retirado do silo armazenador manualmente pelo operador e colocado no aglutinador, para que seja aglutinado, o que se consiste em secar, triturar, e aquecer, dando ao material uma densidade maior para que esteja no ponto para a sua extrusão. Este processo é totalmente manual, porem ao seu termino o material é peneirado mecanicamente e transportado de forma pneumática para outro silo armazenador para que se faça a extrusão.

- Extrusão (recuperação): Este é o ultima e a mais complexa parte do processo, o material estocado no silo abastece por gravidade a extrusora, que recebe o material numa espécie de funil alimentador, o material desce o funil também através da força da gravidade,alimentando assim a parte inicial da extrusão, o material é subtraído do funil por uma abertura em um cilindro, e impulsionado por uma rosca sem fim posicionada dentro do cilindro,que por sua vez é aquecido por um conjunto de resistências posicionadas na parte externa do mesmo mantendo –se uma temperatura próxima de 180ºc ao percorrer o percurso do cilindro o material é aquecido e comprimido e ao final filtrado em telas de aço inox ao sair o material é puxado por uma maquina que faz também o corte granulométrico,mas não antes que seja feito o resfriamento do material ainda em forma de macarrão,Depois de picado o material e transportado pneumaticamente para um silo armazenador onde um operador retira o material ensaca-o, e faz o fechamento da embalagem após a conferencia do peso em balança eletrônica.

- Estocagem: A mercadoria ensacada,e empilhada em palets, separadas por variedas,cores etc.

- Expedição e entrega: De acordo com os pedidos dos clientes a mercadoria é despachada imediatamente e entregue em caminhões do tipo baú, para que não haja risco do material se molhar no caminho.